آیا قطعات مونتاژ اسپیندل دقیق معمولاً مجهز به سیستم های فیلتراسیون روان کننده هستند؟

سیستم های فیلتراسیون روانکار نقش مهمی در حفظ عملکرد موثر سیستم های روانکاری و افزایش طول عمر اجزای دوک دارند. روان کننده ها نقش روانکاری، خنک کننده و آب بندی را در تجهیزات مکانیکی ایفا می کنند. اما با کارکرد تجهیزات، روان کننده به تدریج آلوده و تخریب می شود که تاثیر منفی بر عملکرد سیستم خواهد داشت. بنابراین، استفاده از سیستم های فیلتراسیون روان کننده می تواند به طور موثر آلاینده ها را حذف کند و اطمینان حاصل کند که روان کننده همیشه تمیز است تا قابلیت اطمینان و عملکرد تجهیزات بهبود یابد.

سیستم های فیلتراسیون روان کننده معمولاً از فیلترها و دستگاه های فیلتراسیون تشکیل شده اند. فیلتر یک جزء کلیدی در سیستم روانکاری است. اصل کار آن این است که آلاینده ها و ناخالصی ها را از طریق محیط فیلتر رهگیری کند و اجازه دهد روانکار تمیز از آن عبور کند تا به فیلتراسیون و تصفیه سیستم روانکاری برسد. رسانه های رایج فیلتر شامل عناصر فیلتر، صفحه های فیلتر و کاغذ فیلتر و غیره است. چگالی و اندازه منافذ آنها را می توان با توجه به نیازهای واقعی برای دستیابی به اثرات فیلتراسیون مختلف تنظیم کرد. عملکرد و کیفیت فیلتر برای اثر کاری سیستم روانکاری بسیار مهم است. بنابراین در فرآیند انتخاب و استفاده باید به دقت فیلتراسیون، ظرفیت و طول عمر آن توجه شود.

هدف اصلی سیستم فیلتراسیون روان کننده، حذف رسوبات، ذرات معلق و سایر ناخالصی ها است. رسوبات به رسوبات ایجاد شده توسط خود روان کننده یا اجزای تجهیزات، مانند محصولات اکسیداسیون، رسوبات و ناخالصی ها اشاره دارد. این رسوبات رسوب و تجمع را تشکیل می دهند، کانال ها و منافذ سیستم روانکاری را مسدود می کنند، سیالیت و عملکرد روانکاری روان کننده را کاهش می دهند و حتی باعث خرابی تجهیزات می شوند. ذرات معلق به ذرات ریز در سیستم روانکاری اطلاق می شود که ممکن است در اثر اصطکاک و سایش، ورود شن و ماسه یا سایر آلاینده های خارجی ایجاد شوند. این ذرات باعث تشدید فرسودگی و پارگی تجهیزات و کاهش عمر مفید تجهیزات می شود. از طریق سیستم فیلتراسیون، رسوبات و ذرات معلق را می توان به طور موثر حذف کرد تا خلوص و سیالیت روان کننده حفظ شود، خرابی و سایش تجهیزات کاهش یابد.

یکی دیگر از وظایف مهم سیستم فیلتراسیون روانکار، افزایش طول عمر و چرخه تعویض روانکار است. با گذشت زمان، روان کننده به تدریج تحلیل می رود و خواص اولیه خود را از دست می دهد. به عنوان مثال، افزودنی های موجود در روان کننده در حین استفاده مصرف می شود و در نتیجه عملکرد روانکاری کاهش می یابد. استفاده از سیستم فیلتراسیون می تواند محصولات و متابولیت های تخریب شده را به موقع حذف کند، روان کننده را پایدار و ثابت نگه دارد، عمر مفید و چرخه جایگزینی آن را افزایش دهد و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.

سیستم های فیلتراسیون روان کننده نقش مهمی در تمیز و خالص نگه داشتن روان کننده ها دارند. با از بین بردن موثر رسوبات، ذرات معلق و سایر ناخالصی ها، می تواند اثر کار سیستم روانکاری و قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود بخشد، عمر مفید روان کننده را افزایش داده و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهد. بنابراین، در تجهیزاتی که از روان کننده ها استفاده می کنند، قطعات مونتاژ دوک دقیق معمولاً مجهز به سیستم های فیلتراسیون روان کننده هستند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و روان بودن روان کننده همیشه در بهترین شرایط نگهداری می شود.