در حقیقت ، دوک نخ ریسی در دستگاه های CNC از ابزارهای CNC استفاده می شود. نمی تواند از سر و صدا جلوگیری کند. گاهی اوقات سر و صدا بسیار شدید است. در این حالت ، باید به موقع مورد بررسی قرار گیرد. با این حال ، از آنجا که دلایل زیادی برای سر و صدا وجود دارد ، باید از قبل مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد. بنابراین راه حل برای انواع نویز چیست؟

در بسیاری از ابزارهای CNC ، از آنجا که سیستم انتقال شافت اصلی هنوز از چندین شفت انتقال ، چرخ دنده ها و یاتاقان ها ، نویز لرزش ، نویز اصطکاک و نویز ضربه به ناچار در کار تولید می شود. تغییر سرعت سیستم اصلی درایو ابزارهای CNC با کنترل رایانه بدون متوقف کردن دستگاه تکمیل می شود ، بنابراین مداوم و نماینده تر از سر و صدای تولید شده توسط ابزارهای معمولی است.

سیستم مکانیکی منوط به هر نیروی تحریک خارجی است و سیستم به دلیل پاسخ به این نیروی تحریک ارتعاش می کند. این انرژی لرزش در سراسر سیستم پخش می شود. هنگامی که به سطح تابش پخش می شود ، این انرژی به موج فشار تبدیل می شود ، که سپس از طریق هوا منتقل می شود ، یعنی تابش آکوستیک. بنابراین ، سه مرحله از پاسخ تحریک ، انتقال داخلی و تابش آکوستیک فرآیند تشکیل سر و صدای لرزش ، نویز اصطکاک و سر و صدای شوک است.

(1) سیستم اصلی درایو ابزارهای دستگاه CNC عمدتاً به چرخ دنده ها متکی است تا سرعت و انتقال سرعت را تکمیل کند. بنابراین ، انتقال مشبک چرخ دنده ها یکی از اصلی ترین منابع سر و صدا است.

(2) مونتاژ یاتاقان ها ، مجلات و سوراخ های تحمل ، نیروی پیش تنش ، متمرکز ، شرایط روانکاری ، اندازه بار که بر روی یاتاقان ها ، ترخیص شعاعی و غیره عمل می کند ، تأثیر زیادی در سر و صدا دارد. و انحراف تولید بلبرینگ تا حد زیادی سر و صدای بلبرینگ را تعیین می کند.

بنابراین ، کیفیت بلبرینگ دوک خود از تراش بسیار زیاد است. این مستقیماً بر زندگی و عملکرد ابزار ماشین یا دوک اسپیندل تأثیر می گذارد. بنابراین ، برای هر دستگاه بزرگ غیرممکن است که کیفیت قطعات آن را نادیده بگیرد. کیفیت قطعات اصلی ممکن است بر عملکرد کل دستگاه تأثیر بگذارد. $ $