محفظه دوک نخ ریسی اصلی است که از اجزای اسپیندل پشتیبانی و حاوی آن است. برای به حداقل رساندن لرزش ، انحراف و تغییر شکل حرارتی در حین برش ، باید استحکام بالا ، میرایی و پایداری حرارتی را فراهم کند. محفظه های دوک نخ ریسی معمولاً از چدن یا فولاد ساخته شده و به گونه ای طراحی شده اند که سرعتهای مختلف دوک نخ ریسی ، بارهای ابزار و نیروهای برش را کنترل می کنند. مسکن همچنین ممکن است شامل کانال های خنک کننده یا باله برای از بین بردن گرمای تولید شده توسط فرآیند برش باشد.
شافت اسپیندل قسمت اصلی مونتاژ دوک نخ ریسی است که قدرت را از موتور به ابزار برش می چرخاند و منتقل می کند. برای جلوگیری از فرسایش ، پچ پچ یا بیش از حد سایش در ابزار و قطعه کار باید مستقیم ، متمرکز و متعادل باشد. شفت های دوک نخ ریسی به طور معمول از فولاد درجه بالا مانند فولاد ابزار یا فولاد بلبرینگ ساخته شده اند و از نظر گرما و زمین به ابعاد دقیق و سطح سطح آن هستند. این شافت همچنین ممکن است از ویژگی هایی مانند کلید های کلید ، موضوعات یا نوارها برای قرار دادن انواع مختلف دارندگان ابزار استفاده کند.
یاتاقان ها مؤلفه های مهمی هستند که شافت دوک نخ ریسی را پشتیبانی و هدایت می کنند و بارهای شعاعی و محوری را جذب می کنند. آنها باید برای حفظ پایداری چرخشی دوک نخ ریسی و به حداقل رساندن اصطکاک ، گرما و سایش ، سفتی ، دقت و دوام بالایی فراهم کنند. یاتاقان برای مجامع دوک نخ ریسی معمولاً از دو نوع است: یاتاقان های عناصر نورد (مانند یاتاقان های توپ یا یاطاقان غلتکی استوانه ای) یا یاتاقان های هیدرودینامیکی (مانند یاتاقان های ژورنال یا یاطاقان هوا). انتخاب نوع بلبرینگ به عوامل مختلفی از جمله سرعت دوک ، ظرفیت بار ، روغن کاری و دما بستگی دارد.
نگهدارنده ابزار رابط بین دوک و ابزار برش است. این باید بستن دقیق و ایمن ابزار را فراهم کند و امکان تغییر ابزار آسان و سریع را فراهم کند. دارندگان ابزار برای مجامع دوک نخ ریسی در انواع مختلفی از جمله کلبه ها ، چاک ها یا برجک ها قرار می گیرند و ممکن است مکانیسم های چنگال مختلفی مانند کولت های بهاری ، چاک های هیدرولیک یا گیره های مکانیکی داشته باشند. دارنده ابزار همچنین بر روی سطح و تعادل ابزار برش تأثیر می گذارد و در نتیجه بر سطح سطح و صحت قسمت ماشینکاری تأثیر می گذارد.
سیستم خنک کننده بخش مهمی از مونتاژ دوک نخ ریسی است که جریان خنک کننده (مانند روغن ، آب یا هوا) را به منطقه برش می دهد تا گرما ، روغن کاری ابزار و تراشه ها و زباله ها را از بین ببرد. سیستم خنک کننده باید برای به حداقل رساندن خطر نشت ، آلودگی یا خوردگی و بهینه سازی عملکرد خنک کننده و روغن کاری برای عملیات مختلف برش طراحی شود. سیستم های خنک کننده برای مجامع اسپیندل ممکن است شامل ویژگی هایی مانند نازل ، فیلتر ، پمپ یا سنسورهای دما باشد. $ $
